硝酸厂或己内酰胺厂催化分解，热分解或催化减排尾气中的 N₂O项目。

1、受限于以吨硝酸或吨己内酰胺为计量的现有产能，且开始商业性生产的时间不能晚于 2005 年 12 月 31 日；

2、不适用于使用新的氨氧化剂的生产过程；

3、现有己内酰胺厂限于使用拉西工艺过程，不从外部提供除氨以外任何氮化物，或者使用HPO工艺过程；

4、项目将不会导致关闭厂内现有的任何N2O分解或消除设施；

5、项目不应影响硝酸或己内酰胺生产水平且不会使氮氧化合物的排放量增加 ；

6、N₂O分解装置进口与出口的 N₂O 浓度可测量；

7、项目开始前若安装了氮氧化物分解催化装置，该装置需要是选择性催化还原脱除氮氧化物装置。

1、时间间隔内分解装置出口体积流量及进气量；

2、进氨量；

3、碳氢化合物输入量及氧化因子；

4、硝酸厂或己内酰胺厂的产量；

5、分解装置出入口的 N₂O浓度；

6、氧化反应炉实际进氨量、空气进气量；

7、氨氧化反应炉产品管流中的 N₂O浓度；

8、产品液体中的 N₂O浓度；

9、产品液体流量；

10、年度N₂O的限定量；

11、N₂O浓度的法规限度；

12、氨氧化反应炉的实际运行温度及压力；

13、NO_X排放的国家规定；

14、氨氧化催化剂组分；

15、蒸汽输出、产生排放因子；

16、替代技术的燃料排放因子；

17、尾气利用的能量输出和加热的额外能量输入；

18、外部尾气加热的燃料排放因子；

19、测量时间间隔；

20、项目中每吨产品的硝酸或己内酰胺的N₂O排放；

21、项目运行小时数。

本CCER方法学工具简表参考CDM方法学手册。